2018
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07
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齿轮传动是目前运用最普遍的机械传动方式之一,具备高效、精密、稳定、传动方式多样等特性,能满足复杂的生产工艺需求。随着科技进步与生产需求的提高,齿轮传动也逐渐向更精密、更复杂、寿命更长的方向发展,齿轮结构更复杂、尺寸更大型、精度要求更严格,备受国内外工业领域的重视。但在实际生产工况下,个别齿轮的局部失效将导致整套设备乃至整条生产线瘫痪,给生产带来不可逆转的损失,因此齿轮失效的预防与修复一直是企业关注的重中之重。客户需求某汽车零配件有限公司该公司主要生产东风汽车通用零配件，是汽车零配件制造领域的代表企业之一，客户需要对精密齿轮进行逆向设计，用于预防和修复齿轮失效。待解决的问题精密齿轮指在参数尺寸及性能要求上非常高，参数包括齿顶圆外径、齿根圆外径、模数、分度圆直径（又称公法线）、分度圆齿厚、压力角、斜齿倾斜角度、齿圏跳动公差等，传统的预防和修复方法应用局限性大、时间长且精度不高,一些方法只能暂时维持生产并未从实质上对失效齿轮进行修复。解决方案使用智能手持式激光3D扫描仪对齿轮进行扫描，能够轻松高效地获取精准的三维数据，有助于更快速、精准地修复失效齿轮。本次使用的产品是中观的ZGScan智能手持激光3D扫描仪，其主要特点是手持扫描、非接触式测量、操作便捷、高精度、与主流三维软件无缝对接，无需固定安装，不受外部因素影响。具体参数如下：扫描现场扫描结果整个扫描过程耗时5分钟，1分钟生成数据模型...