HyperScan智能光学追踪3D扫描仪_HyperScan_3D扫描仪-武汉中观自动化科技有限公司

产品特性

广阔测量范围

高效率

高精度

设备轻巧

孔位闪测

边界扫描

混合/联合工作模式

HyperScan

智能光学追踪 3D 扫描仪

17对交叉扫描激光束

扫描速率高达315万次测量/秒

1条深孔/边界扫描激光束

突破深孔/边界扫描难题

7条精细扫描激光束

清晰捕捉产品细节

HXFreeBox—S 无线模块(选配件)

摆脱线缆约束，扫描数据无线传输和处理，最大限度享受扫描自由

H-Track 光学跟踪器

内置AtlaSight智能处理单元，精准控制双目镜头精度；实时跟踪HyperScan/被测工件定位点，不受相对位置/震动影响；全新双型号设计，满足大范围/狭窄空间等不同场景需求。

HX-Probe 便携式三坐标测量笔(选配件)

以无与伦比的高精度、灵活性与3D扫描功能相互补充

观看产品视频

H-Track双型可选

HyperScan Super突破换站困扰，实现大场景单站高精度扫描；景深提升100%，测量效率提升100%，测量体积扩大468% 。

HyperScan Ultra无惧狭小空间、窗口位置等测量挑战；尺寸减小约40%，重量减轻37%，测量范围同上一代。

扫描效果优化

软件升级+光学系统分辨能力提升，体积精度高达0.05mm，较上一代提升50%（4.2m范围内）；优化边界扫描功能，实时高效检测钣金等薄壁件。

扫描速率创新高

扫描帧率较上一代提升50%，扫描速率最高可达315万次测量/秒；HyperScan Super跟踪范围扩展，针对大场景扫描，无需换站测量更加精准、高效。

设备轻巧一箱携带

HyperScan Ultra跟踪器小巧轻便，可深入车厢、管道内部等狭小空间，应用灵活；并可与扫描仪装在一个设备箱内，携带更方便。

完美匹配自动化检测需求

视场全开，提速增效，更加适用于大型工件高节拍自动化检测，融合复合机器人、无线模块等，可灵活移动，测量更自由。

孔位闪测技术

全球首创的孔位闪测技术应用到跟踪扫描系统，并增加了孔位测量附件功能，以及导入CAD自动对齐、RPS对齐等功能，测孔适应性和便捷性得到极大提升。

混合/多系统联合工作模式

混合工作模式：支持单独贴点扫描/结合H-Track不贴点扫描模式，可通过扫描仪按钮实时切换，对大型复杂工件适应性强。

多系统联合工作模式：支持【多H-Track+单扫描仪】/【多套HyperScan系统】联合工作模式，大大扩展扫描范围，提升系统扫描速度。

软件特性

实时三角网格与局部分辨率功能

扫描实时生成三角网格，所见即所得，增强网格优化，细节更清晰，边楞、R角更真实；保留细节的同时大大缩减了数据文件规模，节省运算时间。

三维检测模块

内置三维检测模块支持各类不同类型尺寸与特征测量方式，并支持自动 3D 比对、注释、创建报告等功能。

智能按键

用户通过扫描仪按键即可完成扫描模式选择、校准、结束扫描等主要功能，无需返回电脑端进行鼠标键盘交互即可完成扫描工作。

多系统协同工作功能

支持多台设备同时扫描同一工件，效率更高，尤其针对大型工件自动化扫描应用，可实现生产节拍的加速优化。

客户价值

便携式设计

扫描仪仅重1.5KG，小巧便携，可手持任意扫描；跟踪器全新设计、更轻巧，并可与扫描仪设备一箱装，单手拖拉，携带轻松。

超强硬件配置

全新升级的相机镜头、芯片与光源系统，设备硬件性能更加强大可靠。

广泛的扫描应用

可用于各类不同环境，及不同大小的工件表面三维建模等应用，一机多能。

极低的学习成本

无操作经验者经过一天培训即可熟练掌握各类操作和校准程序。

通讯接口标准化

可与机器人、自动化流水线等集成，实施快速二次开发，实现扫描检测自动化。

技术规格

光源

纯蓝光

测量速率-标准模式

3,150,000次测量/秒

分辨率

最高0.02mm

精度

最高0.025mm

体积精度22m³

0.05mm

体积精度 42m³

0.07mm

最大景深

400mm

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应用领域

消费品

产品造型和设计

质量控制 / 检测

逆向工程

工具升级

包装和广告

模具制造

虚拟装配

逆向工程

质量控制与检测

磨损分析与维修

工装夹具设计与调整

汽车制造

逆向工程

竞品分析

汽车改装

内饰定制

车辆造型与设计
质量控制与零配件测量

仿真与有限元分析（FEA）

航空航天

快速成型

质量控制/检测

MRO 与损伤评估

空气动力学

应力分析
OEM 和旧部件再造

逆向工程

部件和装配的检测与调整

铸造成型

毛坯的质量控制与检测

毛胚加工方案设计参考

机械重工

质量检测与控制

逆向设计

MRO 与损伤评估

机械 / 工装设计与调整

OEM 和旧部件再造
原型、工具及模具调整

文化创意

文物

艺术品

雕塑

生物医学

矫形器 / 假体的设计与制作

斜头畸形治疗

伤口愈合监测

医学鉴定

客户案例

HyperScan大型风电轮毂全尺寸3D扫描检测方案

风电轮毂是风电机组的大型核心部件，其结构和复杂的受力情况，关乎整个风电机组的性能和安全。在风电大型化的趋势下，大于3m的轮毂直径、超过10t的单体重量，给检测工作带来了严峻挑战。传统的人工检测方式测量速度慢、工作量大，也受限于轮毂复杂的空间几何特征和趋于严苛的公差要求，已无法满足当下的测量新要求。因此，客户希望引入一种便携易用、效率跃升的新检测手段，以达成提质增效的目标。

HyperScan应用于大型幕墙预制构件的3D建模和检测

多样化、复杂化的曲面空间设计也为板材加工和幕墙施工提出了更高的要求。如何在有效控制生产周期和成本的前提下，高度还原曲面幕墙的灵动设计之美？这是一项新的挑战。

HyperScan挑战10分钟完成整车三维扫描建模

全新大范围HyperScan智能光学追踪3D扫描仪，挑战10分钟完成整车扫描！光学追踪距离最远达7米，100m³测量体积，只需换站一次即可获取整车数据

HyperScan三维扫描仪应用于“海陆空”高端装备制造

船舶、轨道交通、航空航天等高端装备制造业，是推动工业转型升级的重要引擎，也是实现制造强国、科技强国、质量强国等强国目标的有力支撑。本期案例我们将聚焦于见惯了“大场面”的HyperScan——智能光学追踪三维扫描系统，看它如何横跨“海陆空”不同制造行业，游刃有余满足多元化的应用需求。1、游艇玻璃3D逆向设计——乘风破浪游艇是高端奢华旅游的一大新兴产业，为了满足人们追求生活品质和旅游升级的需求，如何通过玻璃这一透明屏障将海洋的广阔美景引入艇内，游艇的设计师们已经探索了几十年。随着玻璃在游艇上的使用面积越来越大

HyperScan三维扫描仪应用于轨道交通为光谷空轨保驾护航

从高铁、地铁到轻轨、空轨，中国轨道交通事业飞速发展的背后，是无数项“硬科技”的加持。3D激光扫描技术如何应用于轨道交通领域，推动数字化的生产变革？这个，我们的HyperScan最有发言权。

HyperScan大型结构件3D扫描全尺寸检测方案

工程机械行业巨擘都在积极寻求高效、智能的先进检测手段。HyperScan智能光学追踪3D扫描方案针对超大型工件的检测，已经积累了丰富的实战经验，可以根据现场工况灵活实施，简单便捷，又兼顾效率与精度。接下来就结合3个实际案例，向大家展示具体的方案实施情况。

3D扫描仪应用于风机叶片高精度检测

全球最长123米风电叶片在中复连众成功下线！随着市场对清洁能源的需求推动，风电叶片迎来了“大”时代——风机容量增大，被誉为风机“灵魂”的风电叶片也越来越大。针对“百米量级”超长风电叶片，如何在产品全生命周期通过高精度的检测保障精益品质，且看本期微课堂给出的灵活解决方案。

HyperScan三维扫描仪应用于大型工程机械装备的质检测量

三一重工、中联重科等全球领先的工程机械制造企业，如何精准把控大型工程机械装备的质量？中观为合作伙伴提供过多种解决方案，本期案例仅以HyperScan应用为引线，来见证什么是速度更快、质量更好。使用设备-HyperScanHyperScan智能光学追踪3D扫描仪，适合大型工件的快速高效扫描，扫描速度达210万次测量/秒，精度高达0.025mm，跟踪扫描模式无需贴点，可集中检测关键区域，也能实现产品全尺寸测量。应用1——质量检测/SANY重卡▲HyperScan可直接在车间现场测量，而不必移动待测的大型车体▲