RigelScan三维扫描仪在汽车后市场的广泛应用

2023-12-20

前言:

近年来,汽车行业发展迅猛,巨大的汽车保有量和增加的车龄,也点燃了汽车后市场的增长引擎。中国汽车后市场即将步入高速发展期。与此同时,随着消费优化升级,人们对汽车服务的需求也趋向多样化、个性化,对于服务的便捷性和质量等提出了更高的诉求。在此背景下,亟需新科技、新场景的引入,来推动汽车后市场的产业变迁和高质量发展。

本期案例,我们将从汽车维修和改装两个方向切入,来了解下在新车制造中已经得到广泛推广的3D激光扫描技术,在汽车后市场领域又有哪些“用武之地”?

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01.碰伤维修——RigelScan | 车身凹陷修复

据有关数据统计,每辆轿车每年的剐/碰伤次数平均达到3次以上。针对汽车车身的划痕/碰伤修理已形成一个巨大的细分市场,如何高效精准地完成修复工作成为维修行业当前的发展重点。

  • 客户需求

RigelScan | 车身凹陷修复

客户之前对碰撞车身的修复方法,一般是通过手摸、比尺、漆膜仪等进行大概的测量分析,进行整形、拉伸矫正、焊接修复后,也没有准确有效的方法对修复质量进行检测。客户希望借助先进的测量工具,快速获取车身三维数据,以制定完整精确的车身修复方案。

  • 中观方案

RigelScan | 车身凹陷修复

中观为客户推荐RigelScan智能手持激光扫描方案,可以随时随地对维修前后的车身进行扫描,实时获取高精度3D点云数据。它采用抗干扰性强的纯蓝光技术,无论深色或高亮表面均能轻松适应,车身表面无需作任何处理,可以高达210万次测量/秒的速度高效完成扫描任务。

整体型面偏差图

▲整体型面偏差图

键点检测数据

▲关键点检测数据

将扫描数据与原车数据一起导入检测软件进行对齐分析,彩色偏差数据一目了然,可直观判断车身受损变形情况,并据此给出精准可量化的修复方案。若为车身修复后的扫描数据与原车数据对比检测,则可以据此判断维修质量,为客户出具准确的维修质量报告。

  • 客户价值

客户之前的检测手段仅能够识别厘米级的缺陷,且为单点检测,无法有效计算受创面积大小,常因维修质量问题引发纠纷。使用RigelScan扫描方案,可极速获取精度高达0.01mm的3D数据。通过对比检测,不但缺陷位置可精准识别,整个车身表面的变形情况都可以精确掌握,以数字化手段促进了汽车维修服务的提质升级,效率也较之前提升85%以上。


02.配件更换——RigelScan | 汽车轮眉定制

每辆汽车都由将近3万个零件组成,任何零件损耗或者损坏时,都需要立即更换,这形成了对汽车配件的大量需求。另外,消费的个性化要求也加速了汽配行业的发展,汽配件已成为各汽车4S店及综合修理厂的重要利润来源之一。

  • 客户需求

RigelScan | 汽车轮眉定制

汽车轮胎上方的轮眉主要出于装饰作用和驾驶者的个性化需求而装备,针对轮眉的定制改装需求,客户需要采集车身原安装部位的数据。传统方法是利用卡尺、卷尺等工具进行测量,再将记录的数据反馈给工程师画图设计。但该方法较低的精度与效率,以及人工测量的诸多局限性,已经无法满足客户当前的改装更换需求。

  • 中观方案

三维扫描汽车轮眉安装部位扫描数据

▲轮眉安装部位扫描数据

中观为客户提供了3D扫描结合3D打印的高效方案。我们仍然采用计量级的RigelScan来完成测量任务,手持扫描,角度灵活,不到1min的时间即可精准获取轮眉安装部位的3D数据。

汽车轮眉三维扫描逆向数据

▲汽车轮眉三维扫描逆向数据

新轮眉与车身完全贴合

▲新轮眉与车身完全贴合

将扫描数据导入建模软件中,根据车身原曲率进行逆向,得到与实际车形完全贴合的轮眉模型,之后可直接输出进行3D打印、装车测试,整个流程高效顺畅。

  • 客户价值

以3D激光扫描替代传统手工测量来获取车身数据,不但效率更高、数据更精准,而且使逆向设计过程更加便捷、直观,再结合3D打印,大大缩短了轮眉配件的设计制作流程,新配件与原车身完美贴合,可以帮助客户更加迅速、灵活地响应各种市场需求。


03.房车改装——RigelScan | 前保险杠逆向

随着汽车改装政策的逐渐放宽和个性化改装需求的与日俱增,汽车改装的市场需求正逐步释放。改装不再局限于外观和内饰的改变,还包括标准化、通用化的性能改装。在行业层面,只有努力提高改装的技术水平和服务质量,才能充分挖掘改装市场的潜力。

  • 客户需求

RigelScan | 前保险杠逆向

该客户主要从事房车改装,希望可以引入一种高效便捷的测量方法,对汽车前保险杠、底盘等现有零部件进行整体数据采集,再通过三维逆向设计生成实体模型,最后进行加工生产。客户要求在保证精度的前提下,能够提升现有的改装效率。

  • 中观方案

RigelScan | 前保险杠逆向

我们仍然采用RigelScan智能手持式激光扫描仪来进行数据采集。RigelScan的高适应性使得它可以轻松胜任各种尺寸、材质及复杂特征零部件的数据采集工作。此外,得益于RigelScan 新增的摄影测量功能,针对大型零部件,可通过先采集标志点再进行扫描的方式,来提升整体数据精度,一机多用,降本增效。

汽车保险杠3D扫描数据

▲汽车保险杠扫描数据

汽车保险杠3D逆向数据

▲汽车保险杠逆向数据

扫描后可输出.stl格式数据,直接导入Geomagic DesignX或UG软件里进行三维逆向,生成可用于加工生产的实体化模型。

  • 客户价值

引入3D激光扫描方案,一台设备即可满足各种零部件的数据采集需求,且可以随时随地开展扫描工作,对现场环境几乎没有要求。其高效便捷性不但大大提升了客户的改装效率,高精度的完整3D数据也为改装质量提供了有效保障。


04.赛车改装——AtlaScan | 防滚架定制

除了外观改装和性能改装,赛车按标准改装是汽车改装市场的另一大类别。

在以下赛车改装案例中,中观手持系列的AtlaScan多模式多功能量测3D扫描仪,辅助开发人员高效、精准完成了防滚架的定制设计工作,从而充分保障了赛车在高速行驶过程中的安全性。

 

▲速度与安全的最佳助力


结语

中观的3D激光扫描方案,凭借灵活便携、实时高效、精准可靠和超强适应性等特点,不但在汽车维修、配件用品、改装领域“大有用武之地”,在二手车检测、保险定赔、装饰美容等其他细分领域也都可以充分发挥其专业检测功能,几乎可以覆盖整个汽车后市场。它以创新的数字化优势,为汽车后市场带来了持续的成长能力,帮助推动后市场价值链的转型升级和行业重构。